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钢结构防腐工程的防腐蚀涂料品种很多,但从其使用功能上可分为底漆、中间漆和面漆。底漆是整个涂层系统的基础,高端的钢结构防腐工程必须能够润湿表面且具有与结构良好的附着性能;钢结构防腐工程用来保护系统免受环境因素(太阳光中的紫外线)的影响,并提供主要的耐磨损性能。下面分享钢结构防腐工程的三部分处理方法如下:1、基层处理:钢结构防腐工程的基层处理非常重要,同一种防腐蚀涂料,同一种腐蚀环境,使用抛丸喷射较手工除锈漆膜寿命可延长三倍到五倍。钢铁表面的污物和锈层,尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮,是电化学腐蚀的阴极,是腐蚀的根源,必须除掉。2、底漆处理:底漆是整个钢结构防腐工程涂层的基础,它必须具有与基层良好的附着力,又能具有超强的保护功能,根据材料的性能和以往的使用经验,钢结构防腐工程选用底漆作为防腐底漆。底漆是由大量的微细锌粉与少量的成膜基料组成。锌的电化学性比钢铁高,在收到腐蚀时,有“自我牺牲”的作用,使钢铁被保护。3、中间漆处理:钢结构防腐工程的中间漆不仅是增加涂层的厚度,更主要的是在增加厚度的同时提高涂层的抗渗能力,使腐蚀性介质不能或很难到达钢铁基层的表面,从而使钢铁构件长期处于受保护状态,增加建筑物的耐久性和使用寿命。环氧玻璃鳞片涂料就是防腐蚀中间漆的佼佼者。环氧玻璃鳞片涂料由于极薄的玻璃鳞片在涂层中上下多层排列,形成了独特的屏蔽结构。综合考虑,钢结构防腐工程对钢结构表面进行必要的外表...
发布时间: 2018 - 02 - 07
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发布时间: 2017 - 04 - 30
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1、阴极保护原理:       金属—电解质溶解腐蚀体系受到阴极极化时,电位负移,金属阳极氧化反应过电位ηa 减小,反应速度减小,因而金属腐蚀速度减小,称为阴极保护效应。利用阴极保护效应减轻金属设备腐蚀的防护方法叫做阴极保护 。  牺牲阳极的阴极保护法由外电路向金属通入电子,以供去极化剂还原反应所需,从而使金属氧化反应(失电子反应)受到抑制。当金属氧化反应速度降低到零时,金属表面只发生去极化剂阴极反应。  两种阴极保护法 :外加电流阴极保护和牺牲阳极保护。2、阳极保护原理:       当某种金属浸入电解质溶液时,金属表面与溶液之间就会建立起一个电位,腐蚀电化学中把这个电位称为自然腐蚀电位。不同的金属在一定溶液中的电位是不一样的。而同一种金属的电位由于其各部分之间存在着电化学中不均一性而造成不同的部位间产生一定电位差值,正是这种电位差值导致了金属在电解质溶液中的电化学腐蚀。       向浸在电解质溶液中的金属施加直流电,金属的自然腐蚀电位会发生变化,这个现象称为极化。所通电流为正电流时。金属作为阳极其电位向正方向变化的过程称作阳极极化;反之,通过的电流为负电流时,金属作为阳极其电位向负方向变化的过程称为阴极极化。把电位与电流密度之间对应的关系画成曲线叫做极化曲线。具有钝性倾向的金属在进行阳极极化时,如果电流达到足够的数值,在金属表面上能够生成一层具有很高耐蚀性能的钝化膜而使电流减少,金属表面呈钝态。继续施较小的电流就可以维持这种钝化状态,钝态金属表面溶解量很小从而防止了金属的腐蚀,这就是阳极保护的基本原理。
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发布时间: 2017 - 04 - 30
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金属的腐蚀机理,腐蚀发生的原因。金属的腐蚀现象和机理比较复杂,但可以通过合理地选用材料、有效地采取防腐蚀措施来减缓金属材料的腐蚀速度,这对于延长设备寿命、降低成本、提高劳动生产率都具有十分重要的意义。一、金属材料的腐蚀机理1、金属腐蚀的分类  按照金属的腐蚀机理可以将金属腐蚀分为化学腐蚀与电化学腐蚀两大类。化学腐蚀就是金属与接触到的物质直接发生氧化还原反应而被氧化损耗的过程;电化学腐蚀就是铁和氧形成两个电极,组成腐蚀原电池,因为铁的电极电位总比氧的电极电位低,所以铁是阳极。遭到的腐蚀不管是化学腐蚀还是电化学腐蚀,金属腐蚀的实质都是金属原子被氧化转化成金属阳离子的过程。2、金属腐蚀的发生         自然界中只有极少数金属(例如金、铂等)能以游离状态存在,而大多数金属都需要从它们的矿石中用不同的能量冶炼出来。因此,从热力学观点来看,金属的腐蚀是很自然的事。金属受周围介质的化学及电化学作用而被破坏,这种现象叫做金属的腐蚀。由于腐蚀导致的金属破坏都从表面开始,而破坏的程度,一般来说也是表面最大。在液态和固态电解质中腐蚀过程是电化学过程。因此,腐蚀能否进行取决于金属能否离子化,而金属离子化的趋势可以用电极电位(E)表示。  金属在电解质中的腐蚀是一种电化学变化[2],它的进行依照法拉第定律及欧姆定律,△W=(Ec-Ea)te/(96500AR) 式中,e为常数,如粗略地认为R不变时,则腐蚀速率(△W/t)与(Ec-Ea)成正比,而与A成反比。(Ec-Ea)因极化关系有所变化,因此腐蚀率也会随时间变化;阳极面积(A)较小时,腐蚀率将会随着提高。金属腐蚀时,阳极释放电子的阳极过程和阴极获得电子的阴极过程是在同一金属表面进行的。二、金属防护的方法1、改善金属的环境   ...
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发布时间: 2017 - 04 - 30
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污水处理中防腐蚀处理。在污废水处理池中,由于污废水中含有大量的腐蚀性介质,如含有废酸、氧化性化学品等,对以混凝土为基础的处理池其腐蚀性是较大,未经防腐蚀处理的砼处理池,一般情况下,2-3月个就会出现池表面的损坏、强度下降明显。因此,必须对混凝土基础的处理池进行防腐蚀处理,下面就分别介绍几种目前国内上比较常见的防腐蚀处理方法。       1.1玻璃钢衬里  这是最常见的防腐蚀处理方法,它是利用玻璃纤维增强塑料(俗称“玻璃钢”)结构在混凝土基础上形成一层防护,玻璃钢衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点,同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中,一般采用玻璃纤维加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构,厚度在1-3mm之间.       1.2 树脂的选择  一般情况下许多厂家和工程公司均会选择环氧树脂,因为环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低的特点,同时在混凝土基础上施工中,要求树脂的收缩率不能太大,否则可能会导致在玻璃钢衬里工艺时,出现由于树脂的固化收缩造成的内应力而导致“脱壳”的现象,而引起防腐蚀失效。但是环氧树脂本身也有其化学组成等各方面的局限性,下面就分别一般述说:1)环氧树脂的固化体系一般情况下会采用胺类固化体系或者酸酐类固化体系,胺类固化体系为常温或室温固化体系,酸酐类固化体系为中高温固化体系,而一般在防腐蚀工程施工中均在室温或常温下施工,所以在污废水防腐蚀处理中均采用胺类固化体系,其固化原理是利用胺基团上的活泼氢与环氧基反应而最后交联,形成三维网状结构,但这个交联结构很容易在酸性的介质作用下分解,导致三维交联结构的解体而引起防腐蚀的失效,所以胺类固化的环氧树脂在室温下的耐酸...
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