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污水池防腐蚀处理

日期: 2017-04-30
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       污水处理中防腐蚀处理。在污废水处理池中,由于污废水中含有大量的腐蚀性介质,如含有废酸、氧化性化学品等,对以混凝土为基础的处理池其腐蚀性是较大,未经防腐蚀处理的砼处理池,一般情况下,2-3月个就会出现池表面的损坏、强度下降明显。因此,必须对混凝土基础的处理池进行防腐蚀处理,下面就分别介绍几种目前国内上比较常见的防腐蚀处理方法。
       1.1玻璃钢衬里  这是最常见的防腐蚀处理方法,它是利用玻璃纤维增强塑料(俗称“玻璃钢”)结构在混凝土基础上形成一层防护,玻璃钢衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点,同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中,一般采用玻璃纤维加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构,厚度在1-3mm之间.
       1.2 树脂的选择  一般情况下许多厂家和工程公司均会选择环氧树脂,因为环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低的特点,同时在混凝土基础上施工中,要求树脂的收缩率不能太大,否则可能会导致在玻璃钢衬里工艺时,出现由于树脂的固化收缩造成的内应力而导致“脱壳”的现象,而引起防腐蚀失效。但是环氧树脂本身也有其化学组成等各方面的局限性,下面就分别一般述说:1)环氧树脂的固化体系一般情况下会采用胺类固化体系或者酸酐类固化体系,胺类固化体系为常温或室温固化体系,酸酐类固化体系为中高温固化体系,而一般在防腐蚀工程施工中均在室温或常温下施工,所以在污废水防腐蚀处理中均采用胺类固化体系,其固化原理是利用胺基团上的活泼氢与环氧基反应而最后交联,形成三维网状结构,但这个交联结构很容易在酸性的介质作用下分解,导致三维交联结构的解体而引起防腐蚀的失效,所以胺类固化的环氧树脂在室温下的耐酸性还是不错的,但在大于40℃或者更高的作用温度下的耐酸性就不太理想;选用室温下固化环氧树脂的热变形温度(HDT)一般情况下较低,均在60-70℃之间,因此也不能耐更高的温度,推荐使用温度不能超过75℃;表2.1中列出了环氧树脂的耐腐蚀性能: 
2.1 环氧树脂耐介质的浓度和温度 
      化学介质 浓度(%) 温度(℃) 化学介质 浓度(%) 温度(℃)
硫酸 20 66 盐酸 20 60 硫酸 70 40 盐酸 36 35 氢氟酸 10 20 醋酸 10 66 氢氧化钠 30 40 苯 – 25 苯酚 - 66 氨水 稀 66 甲醛<40 50 双氧水 29 20
2.2由于选用胺类固化体系的环氧树脂的养护周期较长,更重要的是:采用的胺类固化剂的毒性较大,对施工人员的身体危害极大,如乙二胺的LD50(半数致死量)为620mg/kg,蒸气压高达14665Pa(11mmHg),因此施工人员极易接触和吸入乙二胺蒸汽而引起皮肤过敏、头昏、失眠、健忘、急燥、胸闷等神经系统症状和肝器官等疾病,严惩者甚至引起急性中毒或死亡,之后开发成功并大量应用毒性较小的固化剂,如T31等。

3)一般工程中采用的6101(E-44)的粘度较大,尤其是在冬天室温或北方施工时,树脂已凝结成固体或半固体状,不可能直接操作,给现场施工等带来了极大的不便,为了降低树脂的粘度以方便施工,应加入适当比例的稀释剂来来达到降粘的目的,稀释剂有活性稀释剂(如低粘度的液体状环氧树脂)和非活性稀释剂(如丙酮等),但采用前者的成本相当高,一般不会采用;而采用后者时,给环境和施工质量带来了负面的影响,丙酮极易挥发,而丙酮的气味非常具有刺激性,在给现场施工人员造成身体上的伤害的同时,也造成了周围环境的污染,并容易起火或发生爆炸。更为重要的,是由于挥发性的非活性稀释剂的挥发造成了固化物的不致密,势必影响玻璃钢的抗渗性,从而导致耐腐蚀效果的下降,尤其是电子工业中的污废水处理中,由于工业废水中含有氟化氢等化学介质,而氟化氢介质的腐蚀形态主要是由于分子体积较小,而在聚合物中容易发生分子水平上的扩散或溶胀,正如上表中的数据所显示的,环氧树脂的耐氢氟酸的效果不是特别好。所以,目前在国外已经很少采用环氧树脂用于防腐蚀工程制作了,一般情况下会采用环氧树脂改性的乙烯基酯树脂。 环氧乙烯基酯树脂是由环氧树脂与甲基丙烯酸通过开环加成化学反应而制得。它保留了环氧树脂的基本链段,又有不饱和聚酯树脂的良好工艺性能,它在适宜条件下固化后,表现出某些特殊的优良性能,具有良好的工艺性和耐腐蚀性。正如上面文章所言,树脂的收缩率对于玻璃钢法的耐腐蚀效果影响较大,而常规的双酚A型乙烯基树脂的室温固化收缩率为3%左右,而新推出的一新低收缩891乙烯基树脂的收缩率<1%,较环氧树脂的线收缩率也低,这种树脂更具有高耐蚀性、与填料良好的浸润性的特点,尤其适合胶泥的制作或者玻璃钢内衬制作。目前,在国内我们利用环氧乙烯基树脂在各种电子工厂(如中芯国际等)、化工厂等均有成功的应用案例。

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    2018 - 02 - 22
    冬季室外钢结构防腐工程施工所采用的防腐材料,应严格按照钢结构防腐工程最专业的公司的产品说明书上提供的油漆及配套产品的配比进行。钢结构防腐工程的防腐不能少加或者多加,配漆时应搅拌均匀,过滤后静止一刻钟消泡后再涂刷施工,当然还有其他需注意哪些操作:1、不能因为个人观点等问题随意添加催干剂等化学助剂:否则会引起油漆出现开裂等漆膜弊病。室外钢结构防腐工程的施工时,室外施工温度不能低于零下,相对湿度不能大于标准。禁止每层干燥不良、未正常打磨即施工,否则易引起咬底、脱落等现象。2、调好油漆后放置时间不宜过长:空气中的灰尘颗粒容易黏附在漆膜表面,形成颗粒现象(空气干燥时更加明显)。因此,为了更好的漆膜效果,在油漆施工之前,请注意环境的清洁。严禁钢结构防腐工程的一次性厚涂。调好油漆后放置时间不宜过长,时间越长,光泽会下降越多。3、油漆的黏度随温度的变化而变化:在钢结构防腐工程中当温度较低,黏度就会升高很多,这样会导致稀释剂的用量加大,此时油漆的光泽、丰满度会有所下降。施工时漆膜不宜一次涂得过厚,所以要减少喷涂厚度,增加喷涂遍数,钢结构防腐工程创造一个由表及里逐渐干燥的环境。环境温度低于零下,雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。总而言之,建筑钢结构做得好,钢结构防腐工程的涂装少不了。随着钢结构的广泛应用,出于安全性和耐久性考虑,防腐问题越来越突出。易于使用的钢结构防腐工程并非是简单的把油漆刷上去,根据不同环境、设施、要求使用不同的产品,经过底、中、面三道工序的配合,加上专业的施工才能起到最佳效果。
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    2018 - 02 - 07
    为了更好的实现钢结构防腐工程的施工任务,高端的钢结构防腐工程进程因为技术预备充足而不会影响施工的进展示象呈现。钢结构防腐工程要明确组织好技术人员作好充总的技术筹备工作,在认实、片面、过细懂得钢结构防腐工程的武件和技术规范。钢结构防腐工程是关系到工业是否能够正常生产的需要,因此要进行科学的施工,并且保证施工质量和人员安全。下面分享钢结构防腐工程的优势有哪些?(1)钢结构防腐体系保护完善。在钢结构防腐工程在运用中的建筑从头喷涂防腐材料是不简略实施的,工程量非常大,而热浸镀锌防腐在其效力期限内是不需要保护的。其次,钢结构防腐工程需要业主作长期的钢结构防腐保护的核算。大多数建筑物作核算时,增加前期出资比照简略,比照具体,业主也比照简略计划,但作长期的保护核算就比照杂乱,它会牵扯到一些不确定要素,包括若干年后的人工费用、涂料费用等。热浸镀锌在前期出资会大一些,但是它不需要保护的核算,这一点越来越被业主和计划人员所喜欢。(2)工业化程度高。由于钢结构防腐工程的工业化程度高,因此它的涂装速度很快,一个全新无锈构件的镀锌进程可在一个小时左右结束。关于急需投入运用的建筑来讲,这一点是非常重要的。另外,由于钢结构防腐工程工业化程度高,所以表面处置和钢结构防腐层质量是非常简略保证的,这是大多手工涂装的防腐体系无法对比的。(3)构件的各个表面具有相同的防腐保护。建筑用钢构件的开口截面方法有许多,由于标准的束缚,对一些表面的防腐涂装是十分困难的。而钢结构防腐工程是把构件浸入电镀槽中镀锌,它对构件各个表面的涂装是相同的,这就极好处置了构件较难涂装全部表面的钢结构防腐疑问。另外,钢结构防腐工程在焊接联接及螺栓联接时无需特另外处置,底子与无镀锌构件相同。总而言之,钢结构防腐工程中的锌是一种微量的营养元素,钢结构防腐工程最专业的公司采用锌防腐对人类和其他物种都是有利的。相关于一些富含有机挥发物的涂层,热浸镀...
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    2018 - 02 - 07
    钢结构防腐工程的防腐蚀涂料品种很多,但从其使用功能上可分为底漆、中间漆和面漆。底漆是整个涂层系统的基础,高端的钢结构防腐工程必须能够润湿表面且具有与结构良好的附着性能;钢结构防腐工程用来保护系统免受环境因素(太阳光中的紫外线)的影响,并提供主要的耐磨损性能。下面分享钢结构防腐工程的三部分处理方法如下:1、基层处理:钢结构防腐工程的基层处理非常重要,同一种防腐蚀涂料,同一种腐蚀环境,使用抛丸喷射较手工除锈漆膜寿命可延长三倍到五倍。钢铁表面的污物和锈层,尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮,是电化学腐蚀的阴极,是腐蚀的根源,必须除掉。2、底漆处理:底漆是整个钢结构防腐工程涂层的基础,它必须具有与基层良好的附着力,又能具有超强的保护功能,根据材料的性能和以往的使用经验,钢结构防腐工程选用底漆作为防腐底漆。底漆是由大量的微细锌粉与少量的成膜基料组成。锌的电化学性比钢铁高,在收到腐蚀时,有“自我牺牲”的作用,使钢铁被保护。3、中间漆处理:钢结构防腐工程的中间漆不仅是增加涂层的厚度,更主要的是在增加厚度的同时提高涂层的抗渗能力,使腐蚀性介质不能或很难到达钢铁基层的表面,从而使钢铁构件长期处于受保护状态,增加建筑物的耐久性和使用寿命。环氧玻璃鳞片涂料就是防腐蚀中间漆的佼佼者。环氧玻璃鳞片涂料由于极薄的玻璃鳞片在涂层中上下多层排列,形成了独特的屏蔽结构。综合考虑,钢结构防腐工程对钢结构表面进行必要的外表处理是非常重要,钢结构防腐工程最专业的公司首要是铲除钢铁外表的铁锈层与油污等污物,钢结构防腐工程对钢铁外表残留的黑氧化皮尤其要铲除洁净。外表处理质量需保证钢构件外表显露金属光泽,详细参照相应的涂装前钢材外表预处理标准。
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    2018 - 01 - 29
    喷砂抛丸除锈的时候设备会以压缩空气为动力,并将金刚砂、石英砂以及铁砂等不同材质的磨砂材料以高速喷射的形式喷射到工件表面,从而对工件的表面进行冲击和切削。下面就来了解一下易于使用的喷砂抛丸除锈设备对工件进行喷射之后能起到哪些作用。1、清除表面污物很多工件在进行涂覆、镀膜以及粘接直接需要保持表面的洁净,对其进行喷砂抛丸除锈就能将工件表面的一切杂物污渍都清除干净,包括热处理时产生的氧化皮或者锻造之时粘上的油污等,在清理杂物污渍的同时还能提高工件表面的光洁度,让工件能够满足下一步工序的要求。2、改善表面粗糙喷砂抛丸除锈不仅可以清除工件表面的污渍,还可以通过使用不同粒度和材质的磨料对工件表面进行打磨,从而让工件粗糙的表面得到改善,让工件可以大幅提高和涂料以及涂镀材料之间的结合力,让工件的涂镀层不易脱落,或使粘接件粘接更牢固,让工件之间粘接的质量更好。3、处理表面毛刺有些工件在冲压锻造的时候,其表面会存在一些细小的毛刺,对工件的进一步加工极为不利,因此需要通过喷砂抛丸除锈的方式来将表面的毛刺削切干净,不仅能够提高工件的档次和品质,也能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。以上就是喷砂抛丸除锈能够起到的作用,而且喷砂抛丸除锈的质量对工件本身的品质和后续的加工质量都有重要的影响,所以应该在了解喷砂抛丸除锈哪家口碑好之后,通过除锈打磨好的厂家来对各种工件进行处理,从而获得最佳的除锈打磨效果。
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2017 - 05 - 14
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